Pompa centrifugă este un utilaj universală de lichid utilizat pe scară largă în sistemele industriale ale pompei chimice. Are multe avantaje, inclusiv o gamă largă de adaptabilitate a performanței (inclusiv debitul, capul de presiune și adaptabilitatea la proprietățile mediului de transport), dimensiuni mici, structură simplă, funcționare ușoară și costuri de funcționare scăzute. De obicei, debitul și capul de presiune al pompei centrifuge selectate poate să nu fie în concordanță cu cerințele din conductă sau din cauza modificărilor sarcinilor de producție și a cerințelor de proces, este necesar să se ajusteze debitul pompei, care schimbă în esență punctul de lucru al pompei centrifuge. Punctul de lucru al unei pompe centrifuge este determinat atât de curba caracteristică a pompei, cât și de curba caracteristică a sistemului de conductă. Prin urmare, schimbarea fiecărei curbe caracteristice poate atinge scopul reglării fluxului. În prezent, metodele de reglare a debitului pompelor centrifuge includ în principal reglarea controlului valvei, controlul vitezei variabile și reglarea paralelă și în serie a pompelor. Datorită diferitelor principii ale diferitelor metode de ajustare, acestea au propriile avantaje și dezavantaje
1. Schimbați curba caracteristică a conductei
Cea mai simplă modalitate de a schimba debitul unei pompe centrifuge este de a utiliza deschiderea supapei de ieșire a pompei pentru a o controla, ceea ce schimbă în esență poziția curbei caracteristice a conductei pentru a schimba punctul de lucru al pompei.
2. Schimbați curba caracteristică a pompei centrifuge
Conform legilor proporționalității și tăierii, ambele metode de modificare a vitezei pompei, cât și de modificare a structurii pompei (cum ar fi tăierea diametrului exterior al metodei rotorului) pot modifica curba caracteristică a unei pompe centrifuge, atingând astfel obiectivul de a regla debitul (modificarea capului de presiune). Cu toate acestea, pentru pompele care sunt deja în funcțiune, schimbarea structurii pompei nu este foarte convenabilă și, datorită modificării structurii pompei, universalitatea pompei este redusă. Deși este convenabil din punct de vedere economic să ajusteze debitul uneori, acesta este rar utilizat în producție. Aici analizăm doar metodele de ajustare a debitului prin modificarea vitezei pompei centrifuge. Din figura 1, poate fi analizat că atunci când viteza pompei este modificată pentru a regla debitul de la Q1 la Q2, viteza pompei (sau viteza motorului) scade de la N1 la N2. La o viteză de N2, curba caracteristică Q - H a pompei se intersectează cu curba caracteristică a conductei He=H0 G1QE2 (curba caracteristică a conductei nu se schimbă) la punctul A3 (Q2, H3), care este noul punct de operare după reglarea debitului prin regulamentul vitezei. Această metodă de ajustare are efecte de ajustare evidente, rapide, sigure și fiabile, care pot prelungi durata de viață a pompei, să economisească electricitate. În plus, reducerea vitezei de funcționare poate reduce eficient NPSHR a pompei centrifuge, să țină pompa departe de zona de cavitație și să reducă posibilitatea cavitației în pompa centrifugă. Dezavantajul este că modificarea vitezei pompei necesită utilizarea tehnologiei de conversie a frecvenței pentru a schimba viteza motorului principal (de obicei motorul electric), care este complex în principiu, necesită o investiție mare și are o gamă mică de reglare a fluxului.
3. Seria și metodele de reglare paralelă a pompelor
Atunci când o singură pompă centrifugă nu poate îndeplini sarcina de transport, se poate utiliza funcționarea paralelă sau în serie a pompelor centrifuge. Folosind două pompe centrifuge ale aceluiași model în paralel, deși capul de presiune nu se schimbă semnificativ, crește debitul total de transport, iar eficiența generală a pompei paralele este aceeași cu cea a unei singure pompe; Când pompele centrifuge sunt conectate în serie, capul de presiune total crește și debitul nu se schimbă semnificativ. Eficiența generală a pompelor conectate din serie este aceeași cu cea a unei singure pompe.