1, mai mulți factori care afectează puterea unităților de pompe centrifuge
Puterea unei pompe centrifuge este produsul puterii mecanice, volumetrice și hidraulice. Puterea unui set de pompe centrifuge cu o singură treaptă este produsul dintre puterea pompei și puterea motorului.
1. Puterea proprie a pompei este influențată de fundație. Pompele aflate în aceleași condiții de lucru pot diferi ca putere cu mai mult de 15%.
2. Condițiile de funcționare ale pompei centrifuge sunt mai mici decât condițiile nominale ale pompei, rezultând o eficiență scăzută a pompei și un consum mare de energie.
3. Puterea motorului rămâne neschimbată în timpul funcționării. Prin urmare, alegerea unui motor de mare putere este crucială.
Impactul puterii mecanice este legat în principal de planificarea și calitatea producției. După ce pompa este selectată, impactul procesării ulterioare este relativ mic.
5. Pierderea hidraulică include frecarea hidraulică și pierderea de rezistență locală. După o anumită perioadă de funcționare a pompei, este inevitabil să se formeze uzură la suprafață pe componente precum rotoarele și paletele de ghidare, să crească pierderile hidraulice și să scadă puterea hidraulică.
6. Pierderea de volum a pompei, cunoscută și sub denumirea de pierdere de scurgere, include trei tipuri de pierderi de scurgere: inel de etanșare al rotorului, mecanism de echilibrare a forței axiale între trepte. Neuniformitatea puterii volumetrice nu este legată doar de planificare și producție, ci și de prelucrarea ulterioară. După o anumită perioadă de funcționare continuă a pompei, din cauza frecării dintre diferite componente, decalajul crește și puterea volumetrică scade.
7. Din cauza blocării cilindrului filtrului, a admisiei conductelor și a altor motive, pompa centrifugă poate deveni inactivă și poate funcționa liber.
8. Înainte de a porni pompa, angajații nu acordă atenție lucrărilor de pregătire înainte de a porni pompa centrifugă. Procedurile de operare fundamentale, cum ar fi pompa de încălzire, pompa cu disc și pompa de perfuzie, nu sunt implementate pe deplin, ducând adesea la cavitația pompei, provocând zgomot ridicat al pompei, vibrații și eficiență scăzută a pompei.
Înțelegând factorii de influență ai puterii pompei centrifuge, putem cunoaște măsurile care ar trebui luate pentru a reduce consumul de energie al pompelor centrifuge și a crește puterea unităților de pompare.
1. Înlocuiți-l cu o pompă centrifugă de putere mai mare. Când înlocuiți, încercați să alegeți o pompă centrifugă care să fie apropiată de parametrii de funcționare actuali, pentru a vă asigura că pompa înlocuită funcționează întotdeauna cu eficiență ridicată. Am efectuat un test de comparare a puterii înainte și după înlocuirea pompei centrifuge, iar testul a arătat că înlocuirea pompei centrifuge ineficiente și cu consum ridicat poate îmbunătăți eficiența pompei cu aproximativ 10%.
2. Utilizarea abilităților de economisire a energiei de conversie a frecvenței. Pentru pompele centrifuge cu parametri de planificare mai mari decât condițiile reale de funcționare, după instalarea echipamentelor de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, acestea continuă să funcționeze în zona de înaltă eficiență.
Atunci când alegeți o pompă nouă, ar trebui să alegeți o pompă produsă de un producător mare pentru a asigura o putere mare a pompei centrifuge.
4. Organizați în mod regulat cilindrul filtrului, verificați conexiunea conductei și asigurați-vă că conducta de admisie a pompei centrifuge nu este obstrucționată.
5. Urmați cu strictețe procedurile de operare ale pompei centrifuge. Înainte de a porni pompa, pompa trebuie pornită, supapa de admisie trebuie deschisă, supapa de evacuare trebuie închisă și evacuare trebuie efectuată pentru a verifica dacă presiunea de admisie a pompei îndeplinește cerințele. Preveniți cavitația pompei cauzată de presiunea de alimentare scăzută și debitul insuficient.
6. Efectuați în mod regulat teste de eficiență a pompei pe pompe centrifuge, iar pentru unitățile de pompare cu eficiență scăzută a pompei, identificați prompt cauza și luați măsurile corespunzătoare pentru a o rezolva.
În plus, atunci când pompa centrifugă este utilizată pentru a transporta fluxuri de nămol care conțin materiale la scară mare sau mică în lichid, metodele de reducere a uzurii rotorului pompei centrifuge și de creștere a puterii pompei centrifuge includ:
Pulverizați lichidul tangențial în camera de vortex pentru a forma un vortex și îndepărtați o parte a lichidului din cameră de-a lungul direcției tangențiale;
Injectați noroiul axial în cameră, iar vortexul separă materialul la scară mare de noroiul și lichidul rămas;
Îndepărtați noroiul și lichidul rămas din cameră de-a lungul direcției axiale și pulverizați-le în admisia unei pompe centrifuge;
Utilizarea materialului extras din pompa centrifugă ca lichid de ejectare pentru a forma vortexul;
Prin urmare, materialul la scară mare se deplasează spre cercul exterior al vortexului și este descărcat. Ca rezultat, materiale și lichide la scară medie, mică și mare sunt pulverizate în pompa centrifugă, reducând astfel uzura rotorului și crescând puterea pompei prin funcționarea la viteză mare.