Aplicarea echipamentelor integrate de tratare a apelor reziduale este din ce în ce mai răspândită, iar diverse tipuri de echipamente de tratare a apelor reziduale au fost personalizate în funcție de cerințele clienților de pe piață. În prezent, echipamentele integrate de tratare a canalizării pe piață sunt împărțite în principal în următoarele materiale. Mai jos, vom explica în detaliu echipamentele integrate de tratare a apelor reziduale din aceste materiale.
1, echipament integrat de canalizare din fibră de sticlă
1.. Avantajele utilizării materialului din fibră de sticlă pentru echipamente integrate de tratare a apelor reziduale
Lumină și rezistență mare
Densitatea relativă a fibrei de sticlă variază de la 1,5 la 2. 0, doar 1/4 până la 1/5 din oțel carbon, dar rezistența sa la tracțiune este apropiată sau chiar o depășește pe cea a oțelului carbon, în timp ce rezistența sa specifică poate fi comparată cu oțelul din aliaj de înaltă calitate. Prin urmare, are performanțe excelente în aviație, rachete, nave spațiale, vase de înaltă presiune și alte aplicații care necesită reducerea greutății. Rezistența la tracțiune, îndoire și compresie a unor FRP epoxidice pot ajunge peste 400MPa.
Rezistență la coroziune
Fibra de sticlă este un material bun rezistent la coroziune, care are o rezistență bună la concentrații atmosferice, de apă și generale de acizi, alcali, săruri, precum și diverse uleiuri și solvenți. A fost aplicat la diverse aspecte ale anticorroziunii chimice și înlocuiește oțelul carbon, oțelul inoxidabil, lemnul, metalele neferoase etc.
Performanță electrică bună
Este un material de izolare excelent utilizat pentru fabricarea izolatorilor. Încă poate proteja proprietăți dielectrice bune la frecvențe înalte. Cuptorul cu microunde are o transparență bună și a fost utilizat pe scară largă în capacele antenei radar.
O performanță termică bună
Fibra de sticlă are o conductivitate termică scăzută de 1,25 ~ 1,67 kJ/(M · H · K) la temperatura camerei, care este doar 1/100 ~ 1/1000 din cea a metalelor, ceea ce îl face un material de izolare excelent. În cazul temperaturii ultra-ridicate instantanee, este un material ideal de protecție termică și rezistență la eroziune, care poate proteja nava spațială de eroziunea fluxului de aer de mare viteză peste 2000 de grade.
O bună design
(1) Diverse produse structurale pot fi proiectate flexibil în funcție de nevoile de a îndeplini cerințele de utilizare și de a asigura o integritate generală bună a produsului.
(2) Materialele pot fi selectate complet pentru a satisface cerințele de performanță ale produsului, cum ar fi proiectarea produselor rezistente la coroziune, rezistente la temperaturi ridicate instantanee, au o rezistență deosebit de ridicată într-o anumită direcție, au proprietăți dielectrice bune și așa mai departe.
Măiestrie excelentă
(1) Procesul de modelare poate fi selectat flexibil pe baza formei, cerințelor tehnice, scopului și cantității produsului.
(2) Procesul este simplu și poate fi modelat într -o singură dată, cu efecte economice remarcabile, în special pentru produsele cu forme complexe și cantități mici dificil de modelat, subliniind superioritatea sa tehnologică.
2. Dezavantajele utilizării materialului din fibră de sticlă pentru echipamente integrate de tratare a apelor reziduale
Modul elastic scăzut
Modulul elastic al fibrei de sticlă este de două ori mai mare decât din lemn, dar de 10 ori mai mic decât cel al oțelului (e =2. 1 × 105), deci este adesea perceput ca lipsit de rigiditate și predispus la deformarea structurilor produsului.
Poate fi transformat în structură subțire de coajă, structură sandwich sau completată de fibre de modul ridicate sau coaste de armare.
Rezistență la temperatură slabă pe termen lung
În general, fibra de sticlă nu poate fi utilizată de mult timp la temperaturi ridicate. Puterea fibrei de sticlă din poliester cu scop general scade semnificativ peste 50 de grade și este, în general, utilizată doar sub 100 de grade; Puterea epoxidică universală FRP scade semnificativ peste 60 de grade. Dar este posibil să alegeți rășina rezistentă la temperatură ridicată pentru a menține o temperatură de lucru pe termen lung de 200 ~ 300 grade.
Fenomen de îmbătrânire
Fenomenul de îmbătrânire este un defect comun al materialelor plastice, iar fibra de sticlă nu face excepție. Este predispus la degradarea performanței sub efectele radiațiilor ultraviolete, vântului, nisipului, ploii, zăpezii, mediilor chimice, stresului mecanic etc.
Forța de forfecare scăzută
Rezistența la forfecare a stratului inter -strat este susținută de rășină, deci este foarte scăzută. Adeziunea intermediară poate fi îmbunătățită prin selectarea proceselor, folosind agenți de cuplare și alte metode. Cel mai important lucru este să evitați cât mai mult posibil forfecarea intermediarului în timpul proiectării produsului.
2, Echipament integrat de canalizare din oțel carbon
1.. Avantajele echipamentelor de tratare a apelor uzate integrate din oțel carbon
Preț scăzut, ușor de mirosit
Putere ridicată, capabilă să întâlnească diverse scenarii de utilizare
Prelucrare simplă și timp scurt pentru ciclu
O bună tehnologie de procesare
Ciclu de procesare scurtă
Îmbunătățiți performanța (C%, tratament termic)
2. Dezavantajele echipamentelor de tratare a apelor uzate integrate din oțel carbon
Rezistență slabă la coroziune, care necesită un tratament greu de anti-coroziune
3, Echipament integrat de canalizare din oțel inoxidabil
1.. Avantajele echipamentelor integrate de canalizare din oțel inoxidabil
Rezistență la coroziune
Rezistență la temperatură ridicată
Rezistent la medii generale rezistente la acid
Rezistență la căldură bună
Rezistență la oxidare la temperatură ridicată (rezistentă la căldură fără decojire)
2. Dezavantaje ale echipamentelor integrate de canalizare din oțel inoxidabil
În principal din cauza costurilor mari și a prețurilor ridicate; În plus, oțelul inoxidabil nu este rezistent la coroziune în mediile alcaline.