Curățarea este o parte importantă a lucrărilor de reparație a pompelor centrifuge, iar calitatea curățării are un impact semnificativ asupra calității reparației mecanice. Adoptarea metodei corecte de curățare pentru a îmbunătăți calitatea curățării și a reduce costurile este una dintre problemele pe care lucrătorii reparatori trebuie să le ia în considerare.
Curățarea în lucrările de reparații include curățarea mecanică externă și curățarea pieselor. Curățarea pieselor poate fi împărțită în curățare pre-identificare, curățare înainte de asamblare și curățare înainte de pregătirea lucrării pentru placarea părților sau lipirea din diferite scopuri.
În curățarea parțială, cerințele de curățare pentru piesele placate și lipite sunt ridicate, iar calitatea curățării nu este ridicată. Este adesea cauza eșecului acoperirii sau a lipirii, iar calitatea de curățare a ansamblului componentelor are un impact semnificativ asupra duratei de viață a utilajelor. Datorită eșecului grav de curățare, o cantitate mare de abraziv se poate infiltra în perechi importante de frecare sau poate cauza uzura timpurie și deteriorarea accidentală a utilajelor din cauza blocării canalelor uleiului de lubrifiere de către murdărie. Acest lucru se poate întâmpla în unele lucrări de reparații ne-standard și trebuie luat în serios.
Iată câteva exemple de curățare a pompelor centrifuge. Principiile specifice pentru compensare vor fi explicate în detaliu mai târziu.
1) Îndepărtați scara și rugina acumulate pe suprafețele interioare și exterioare ale rotorului, precum și inelul de etanșare și rulmenți, apoi curățați-le și suflați-le cu apă sau aer comprimat.
2) Curățați uleiul acumulat și rugina de pe suprafețele de îmbinare ale carcasei.
3) Curăţaţi conducta de etanşare a apei şi verificaţi dacă interiorul conductei este neobstrucţionat.
4) Curățați carcasa și rulmenții, îndepărtați petele de ulei și apoi curățați inelul de ulei și indicatorul de nivel al uleiului. Rulmenții cu bile trebuie curățați cu benzină.
5) Piesele și componentele care nu sunt în prezent asamblate trebuie acoperite cu ulei pentru protecție după curățare.
Principiul de bază al curățării este că toate metodele de curățare trebuie să ia în considerare pe deplin următoarele cerințe de bază.
1) Asigurați-vă că cerințele de curățenie pentru piese sunt îndeplinite. În timpul reparației, cerințele de curățenie pentru diferite piese variază. La asamblare, cerințele de curățare pentru piesele de împerechere sunt mai mari decât cele pentru piesele care nu se împerechează, piesele de împerechere dinamice sunt mai mari decât părțile de împerechere statice, iar piesele de împerechere de precizie sunt mai mari decât piesele de împerechere fără precizie. Cerințele de curățare pentru suprafețele pieselor de prelucrat care sunt pulverizate, placate și lipite sunt foarte mari. La curățare, trebuie folosiți diferiți agenți de curățare și metode în funcție de diferite cerințe pentru a asigura calitatea necesară de curățare.
2) Pentru a preveni coroziunea pieselor, nu este permis niciun grad de coroziune pe piesele de precizie. Atunci când piesele trebuie parcate pentru o perioadă de timp după curățare, trebuie luată în considerare capacitatea de prevenire a ruginii a soluției de curățare sau alte măsuri de prevenire a ruginii.
3) Asigurarea siguranței în exploatare, prevenirea incendiilor sau daunele aduse sănătății umane și prevenirea poluării mediului.
4) Subliniind beneficiile economice, asigurând în același timp condițiile de mai sus, premisa îmbunătățirii eficienței economice ar trebui să fie îmbunătățirea eficienței muncii, reducerea costurilor cu materiile prime și reducerea costurilor echipamentelor.
Lucrările de curățare a pieselor includ mai multe aspecte precum îndepărtarea uleiului, îndepărtarea ruginii, îndepărtarea stratului de vopsea și a depunerilor etc., la care se vor discuta și se vor răspunde separat.
