Selectarea materialelor corpului pompei ia în considerare factori precum rezistența, rezistența la coroziune, rezistența la abraziune, performanța de turnare și prelucrare mecanică, performanța reparațiilor de sudare și costul.
1. Fontă
Pentru majoritatea aplicațiilor de transport de lichide, fonta gri este un material mai bun pentru fabricarea carcasei pompelor. Pentru pompele cu o singură treaptă, fonta cenușie are de obicei o rezistență suficientă pentru a rezista la presiunea generată. Fonta ductilă este utilizată pe scară largă în intervalul mediu de presiune și temperatură. În aplicațiile în care fonta cenușie și fonta ductilă nu pot atinge o rezistență suficientă la coroziune, fonta rezistentă la coroziune cu conținut ridicat de nichel este adesea folosită ca material pentru corpul pompei. În ultimii ani, a fost dezvoltat un nou tip de material din fontă cu conținut ridicat de nichel rezistent la coroziune (numit D2W) cu performanțe bune de sudare, care conține o cantitate mică de element de niobiu pentru a-și îmbunătăți performanța de sudare. Fonta austenitică tipică conține 15% până la 20% nichel și este utilizată pe scară largă în apa sărată.
Fonta cenușie este cel mai des folosit tip de fontă. În general, corpul pompei, rotorul, capacul pompei, suspensia etc. ale pompelor de apă curată sunt fabricate din acest material și sunt utilizate în mod obișnuit trei clase: HT150, HT200 și HT250. Pentru piese neesențiale, cum ar fi baza și garnitura, HT150 este adesea folosit, în timp ce HT200 este folosit în mod obișnuit pentru corpul pompei, capacul pompei, suspensie etc., iar HT250 este folosit în mod obișnuit pentru rotoare, inele de gură, manșoane de arbore etc. Reprezentarea fierului gri variază în funcție de țări, cum ar fi FC în Japonia, GG în Germania și Class4 în Statele Unite.
Fonta ductilă este un tip de fontă cu performanțe bune cuprinzătoare. Datorită proprietăților sale mecanice apropiate de oțel, iar proprietățile sale de turnare și prelucrare fiind superioare oțelului, este de obicei folosit ca înlocuitor pentru oțelul turnat. Datorită limitărilor precum turnarea, rotorul pompelor de apă utilizează în prezent acest material, în special rotorul deschis de tip tăiere, care are o rentabilitate superioară. Metoda de reprezentare a fontului ductil în standardul IN este GGG, iar metoda de reprezentare în Statele Unite este Ductileiron.
2. Otel turnat
Pentru produsele petroliere corozive și dăunătoare sau când presiunea de ieșire a pompelor cu mai multe etape atinge 13,8 MPa, este necesar să se utilizeze oțel turnat specificat sau oțel inoxidabil turnat. Oțelul inoxidabil martensitic este utilizat în mod obișnuit în pompele de alimentare a cazanelor și în multe aplicații cu hidrocarburi. Oțelul inoxidabil martensitic are proprietăți mecanice bune și este potrivit pentru condiții de înaltă presiune, dar rezistența sa la coroziune nu este la fel de bună ca și alte tipuri de oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil austenitic (CF-8M, CF{-3M etc.) este utilizat în mod obișnuit ca material pentru carcasa pompei în aplicații chimice și în alte medii corozive. În plus, oțelul inoxidabil austenitic poate rezista la eroziunea cauzată de viteza mare și poate fi sudat și reparat relativ ușor la fața locului. Pompa de injecție cu apă mică de înaltă presiune are cerințe mai mari pentru rezistența la coroziune și performanța mecanică, iar carcasa pompei este realizată din material duplex din oțel inoxidabil (50% ferită+50% austenită).