Garniturile mecanice în sine sunt componente de precizie cu cerințe ridicate pentru proiectarea, prelucrarea și calitatea asamblării. Atunci când se utilizează garnituri mecanice, trebuie analizați diverși factori legați de utilizarea garniturilor mecanice pentru a se asigura că sunt potriviți pentru cerințele tehnice și cerințele medii ale diferitelor pompe și au condiții de lubrifiere suficiente, astfel încât să asigure funcționarea fiabilă pe termen lung a sigiliului.
Garnitura mecanică, cunoscută și sub denumirea de etanșare a feței de capăt, are o pereche de fețe de capăt perpendicular pe axa de rotație. Sub acțiunea presiunii fluide și compensarea elasticității mecanice externe, aceste fețe de capăt se bazează pe cooperarea garniturilor auxiliare pentru a menține contactul cu celălalt capăt și alunecare unul față de celălalt, prevenind astfel scurgerea fluidului.
1, scurgeri cauzate de presiune
(1) Scurgeri mecanice de etanșare cauzată de valuri de înaltă presiune și presiune
Datorită proiectării excesive a presiunii specifice arcului și a presiunii specifice totale, precum și a presiunii din interiorul camerei de etanșare care depășește 3MPA, fața de capăt de etanșare va experimenta o presiune specifică excesivă, ceea ce face dificilă formarea filmului lichid. Acest lucru va duce la o uzură severă pe fața capătului de etanșare, la creșterea generarii de căldură și la deformarea termică a suprafeței de etanșare.
Contramăsură:
Atunci când asamblăm garnituri mecanice, compresia arcului trebuie efectuată în conformitate cu reglementările și nu trebuie să existe un fenomen excesiv sau insuficient. Trebuie luate măsuri pentru garnituri mecanice în condiții de înaltă presiune. Pentru a asigura o distribuție rezonabilă a forței pe fața de capăt și pentru a minimiza deformarea, pot fi utilizate materiale cu o rezistență ridicată la compresiune, cum ar fi aliaje dure și ceramică, și măsurile de ungere pentru răcire pot fi consolidate. Pot fi selectate metode de transmisie adecvate, cum ar fi tastele și pinii.
(2) Scurgeri mecanice de etanșare cauzată de funcționarea în vid
În timpul procesului de pornire și oprire a pompei, din cauza blocării intrării pompei și a prezenței gazului în mediul pompat, poate apărea presiune negativă în camera de etanșare. Dacă există o presiune negativă în camera de etanșare, aceasta va provoca frecare uscată pe fața capătului de etanșare, iar sigiliul mecanic încorporat va produce fenomenul scurgerii de aer (apă). Diferența dintre etanșarea în vid și etanșarea presiunii pozitive constă în diferența direcțională a obiectului de etanșare, iar garniturile mecanice au, de asemenea, adaptabilitate într -o direcție.
Contramăsură:
Adoptarea unui etanșare mecanică dublă ajută la îmbunătățirea condițiilor de lubrifiere și la îmbunătățirea performanței de etanșare.
2, scurgeri cauzate de mediu
(1) După dezasamblarea garniturilor mecanice ale majorității pompelor de canalizare submersibile, garniturile auxiliare ale inelelor statice și dinamice nu au elasticitate, iar unele au fost deja putrede, provocând o cantitate mare de scurgeri și chiar măcinarea arborelui sigiliilor. Datorită efectului coroziv al temperaturii ridicate și ale acizilor și bazelor slabe din canalizarea pe garnituri de cauciuc auxiliar cu inel static și dinamic, se caută scurgeri mecanice excesive.Materialul garniturilor de cauciuc dinamice și statice este nitril -40, care nu este rezistent la temperaturi ridicate și acid și alcalin. Când canalizarea este acidă sau alcalină, este predispusă la coroziune.
Contramăsură:
Pentru mediile corozive, piesele de cauciuc ar trebui să fie făcute din fluororubber care este rezistent la temperaturi ridicate, acizi slabi și alcali slabi.
(2) Scurgeri mecanice de etanșare cauzate de impurități de particule solide, dacă particulele solide intră pe fața capătului de etanșare, vor zgâria sau accelera uzura feței de capăt de etanșare. Viteza de acumulare a scării și a uleiului de pe suprafața arborelui (mânecă) depășește viteza de uzură a perechii de frecare, ceea ce face ca inelul dinamic să nu poată compensa deplasarea uzurii. Viața de funcționare a perechilor de frecare greu până la dură este mai lungă decât cea a perechilor de frecare greu de grafit, deoarece particulele solide vor fi încorporate pe suprafața de etanșare a inelului de etanșare a grafitului.
Contramăsură:
Etanșările mecanice ale perechilor de frecare din carbură de tungsten trebuie utilizate în locații în care particulele solide sunt ușor accesibile.