(1) Coroziune prin uzură: se referă la un fel de coroziune prin eroziune a suprafeței metalice de către fluidul de mare viteză. Eroziunea fluidă este diferită de abraziunea cauzată de particulele solide din mediu. Pompa de apă va fi uzată în timpul funcționării, așa că ar trebui să încercăm să folosim materiale cu rezistență bună la uzură pentru a reduce uzura și coroziunea acesteia. Desigur, diferite materiale au rezistență diferită la uzură și coroziune.
(2) Coroziunea electrochimică: coroziunea electrochimică se referă la procesul electrochimic în care suprafața de contact a metalelor diferite formează o baterie datorită diferenței de potențial electrodului dintre metale, astfel încât să corodeze metalul anod. Măsurile de prevenire a coroziunii electrochimice sunt următoarele: în primul rând, anodul de sacrificiu este utilizat pentru a proteja metalul catod; În al doilea rând, canalul de curgere al pompei trebuie să fie realizat din același material metalic.
(3) Coroziunea intergranulară: coroziunea intergranulară este un fel de coroziune locală, care se referă în principal la precipitarea carburii de crom între boabele de oțel inoxidabil. Coroziunea intergranulară este foarte corozivă pentru oțelul inoxidabil. Măsurile de prevenire a coroziunii intergranulare sunt: recoacerea oțelului inoxidabil sau a oțelului inoxidabil cu conținut scăzut de carbon (C<>
(4) Coroziunea uniformă: coroziunea uniformă se referă la coroziunea chimică uniformă a întregii suprafețe metalice atunci când lichidul corosiv intră în contact cu suprafața metalului. Acesta nu este doar un tip comun de coroziune, ci și un tip de coroziune mai puțin dăunător. Măsurile de prevenire a coroziunii uniforme sunt adoptarea de materiale adecvate (inclusiv materiale nemetalice) și luarea în considerare a unei toleranțe suficiente de coroziune în proiectarea pompei de apă.
(5) Coroziunea în spate: coroziunea în crăpătură este un fel de coroziune locală, care se referă la coroziunea cauzată de distrugerea locală a peliculei pasive metalice din cauza scăderii conținutului de oxigen și/sau a valorii pH-ului în crăpătură după umplerea acesteia cu lichid coroziv. Folosirea metalelor cu conținut ridicat de Cr și M0 poate preveni sau reduce apariția coroziunii în crăpături.
(6) Coroziunea pitting: coroziunea pitting este un fel de coroziune locală. Datorită deteriorării locale a peliculei pasive metalice, gropile semisferice se formează rapid într-o zonă locală a suprafeței metalice, care se numește coroziune prin pitting. Coroziunea pitting este cauzată în principal de CL 1. M0 care conține oțel (de obicei 2,5% Mo) poate fi utilizat pentru a preveni coroziunea pitting, iar conținutul de M0 ar trebui să crească odată cu creșterea conținutului de Cl și a temperaturii.
(7) Coroziune la stres: coroziunea la stres se referă la un fel de coroziune locală cauzată de acțiunea comună a stresului și a mediului corosiv. Măsura de prevenire a coroziunii la presiune este utilizarea oțelului austenitic Cr Ni cu conținut ridicat de Ni (Ni;> 25% - 30%).
(8) Coroziune prin cavitație: coroziunea cauzată de cavitația pompei se numește coroziune prin cavitație. Metoda practică și simplă de prevenire a coroziunii prin cavitație este prevenirea cavitației. Cu toate acestea, cavitația pompei de apă nu poate fi prevenită. Cavitația va apărea mai mult sau mai puțin în timpul funcționării pompei de apă. Pentru acele pompe de apă care produc adesea coroziune prin cavitație, pot fi utilizate materiale rezistente la cavitație pentru a le crește rezistența la cavitație.