Instalarea etanșărilor mecanice pentru pompe centrifuge cu mai multe-etape: pentru a stăpâni întreținerea și repararea etanșărilor mecanice, trebuie mai întâi să înțelegeți principiul de funcționare al etanșărilor mecanice. O etanșare mecanică este un dispozitiv de etanșare compus din două elemente de etanșare (un inel staționar și un inel mobil) care sunt perpendiculare pe axă, cu suprafețe netede și drepte care aderă una de cealaltă și se rotesc una față de alta. Se bazează pe presiunea mediului de etanșare pentru a genera o forță de strângere adecvată pe suprafața de contact (fața de capăt) a inelului dinamic rotativ și a inelului static, astfel încât să legă strâns aceste două fețe de capăt și să mențină o peliculă lichidă foarte subțire între ele pentru a atinge scopul de etanșare. Acest film lichid are atât presiune dinamică a lichidului, cât și presiune statică, jucând un rol în forțele de lubrifiere și echilibrare. Procesul de întreținere a etanșărilor mecanice pentru pompele de apă include în principal următoarele aspecte:
1, Verificarea dimensională a tehnologiei de asamblare a etanșării mecanice pentru pompe centrifuge cu mai multe trepte-
Procesul de întreținere a etanșărilor mecanice este relativ complex, iar pentru a se asigura că etanșarea mecanică asamblată nu are scurgeri, este esențial să se verifice dimensiunile tehnice ale etanșării mecanice.
1. Măsurați dimensiunile suprafețelor de etanșare ale inelelor dinamice și statice. Aceste date sunt folosite pentru a verifica lățimea radială a inelelor dinamice și statice. Când sunt selectate diferite materiale de frecare, lățimea radială a suprafeței de frecare a materialului dur ar trebui să fie cu 1-3 mm mai mare decât cea a materialului moale, altfel poate provoca ca marginile ascuțite ale suprafeței de capăt a materialului dur să se înglobeze în fața de capăt a materialului moale.
2. Verificați distanța dintre inelul dinamic, inelul static și arborele sau manșonul. Diametrul interior al inelului static este în general cu 1-2 mm mai mare decât diametrul arborelui. Pentru inelul dinamic, pentru a asigura flotabilitatea, diametrul interior este cu 0,5-1 mm mai mare decât diametrul arborelui pentru a compensa vibrația și deformarea arborelui. Cu toate acestea, decalajul nu ar trebui să fie prea mare, în caz contrar, etanșarea inelului dinamic se va bloca și va cauza deteriorarea funcției de etanșare mecanică.
3. Verificarea etanseitatii etansarii mecanice. Forța de strângere a etanșării mecanice la care ne referim de obicei este raportul presiunii față de capăt. Raportul presiunii față de capăt ar trebui să fie adecvat. Dacă este prea mare, va provoca încălzirea suprafeței de frecare a etanșării mecanice, va accelera uzura față de capăt și va crește puterea de frecare; Prea mic, ușor de scurs. Raportul presiunii față de capăt este determinat în timpul proiectării etanșărilor mecanice și îl putem determina doar prin măsurarea etanșeității etanșării mecanice în timpul asamblarii. Metoda obișnuită de măsurare implică măsurarea distanței verticale dintre fața de capăt a inelului statică instalată și fața de capăt a capacului și măsurarea distanței verticale dintre fața de capăt a inelului mobil și fața de capăt a capacului. Diferența dintre cele două este extrem de asemănătoare cu etanșeitatea etanșării mecanice.
4. Măsurați dacă lungimea arcului de compensare s-a modificat. Modificarea performanței arcului va afecta în mod direct presiunea specifică a părții de capăt a etanșării mecanice. În general, lungimea arcului se va scurta după funcționarea pe termen lung-și etanșarea mecanică a arcului de compensare de pe inelul mobil se va deforma și din cauza forței centrifuge.
5. Măsurați lungimea și adâncimea știftului anti-rotație al inelului static pentru a preveni ca știftul să fie prea lung și inelul static să fie asamblat pe loc. Această situație poate deteriora etanșarea mecanică.
2, Asamblarea etanșărilor mecanice pentru pompe centrifuge multi-etape
După curățare, inspecție și verificarea dimensiunilor tehnice, etanșarea mecanică poate fi reinstalată. În timpul acestui proces, trebuie remarcate următoarele puncte:
1. În timpul asamblarii, toate inelele de etanșare trebuie acoperite cu lubrifianți, cum ar fi apă cu săpun, pentru a evita deteriorarea inelelor de cauciuc în timpul procesului de asamblare. Aplicați unsoare lubrifiantă între suprafețele de etanșare ale inelelor dinamice și statice pentru a preveni uzura acestora înainte de pornirea pompei de apă.
2. Când asamblați inelul plutitor, aveți grijă să nu răsturnați arcul inelului plutitor, pentru a nu afecta performanța de plutire a inelului plutitor după ce arcul este răsturnat. După asamblarea inelului plutitor, puteți apăsa ușor inelul plutitor pentru a determina dacă are performanțe bune de plutire.
3. Când instalați sigiliul, acesta trebuie manipulat cu grijă pentru a preveni deteriorarea sigiliului. Garnitura și cavitatea trebuie curățate temeinic în timpul instalării.
4. Când strângeți capacul etanșării mecanice, șuruburile de fixare trebuie tensionate uniform pentru a preveni strângerea neuniformă de a deteriora etanșarea mecanică. După asamblarea generală a etanșării mecanice de instalare rapidă, nu uitați să fixați poziția plăcii de localizare radial departe de axă.
3, Inspecția etanșărilor mecanice pentru pompe centrifuge cu mai multe trepte-
Principiul de funcționare al etanșării mecanice necesită să nu existe impurități în interiorul etanșării mecanice. Curățați bine inelul mobil, inelul staționar, manșonul arborelui și alte componente înainte de a asambla etanșarea mecanică. Inspecție cheie:
1. Dacă există zgârieturi, fisuri și alte defecte pe suprafața inelelor dinamice și statice, care pot provoca scurgeri grave ale etanșării mecanice. Dacă condițiile permit, se pot utiliza instrumente speciale pentru a verifica dacă suprafața de etanșare este plană. Dacă suprafața de etanșare nu este plană, apa sub presiune va intra pe suprafața de etanșare a inelelor dinamice și statice ale etanșării mecanice asamblate, separând inelele dinamice și statice și provocând defectarea etanșării mecanice. Dacă este necesar, pot fi realizate dispozitive pentru testarea hidrostatică înainte de asamblare.
2. Verificați eventualele defecte ale locașurilor inelelor dinamice și statice care pot afecta etanșarea. Dacă există defecte, cum ar fi zgârieturi pe suprafața de îmbinare între locașul inelului dinamic și static și inelul de cauciuc de etanșare a inelului dinamic și static.
3. Verificați dacă arcul de compensare a etanșării mecanice este deteriorat sau deformat și dacă s-a modificat coeficientul de rezistență.
4. Verificați manșonul arborelui de etanșare pentru defecte, cum ar fi bavuri și caneluri.
5. Curățați și inspectați toate garniturile de etanșare pentru defecte, cum ar fi fisuri și găuri de aer, și măsurați diametrul garniturilor pentru a vă asigura că se află în intervalul de toleranță.
6. Garniturile mecanice cu mecanisme de pompare trebuie, de asemenea, inspectate pentru defecte precum fisuri și fire rupte în linia spirală a pompei cu șurub.
