1. Mai mulți factori care afectează eficiența unităților de pompe centrifuge
Eficiența deo pompă centrifugăeste produsul eficienței mecanice, volumetrice și hidraulice. Eficiența unității de pompare este produsul dintre randamentul pompei și randamentul motorului. Principalii factori care cauzează eficiența scăzută a unităților de pompe centrifuge sunt următorii:
1. Eficiența pompei în sine este motivul fundamental. În aceleași condiții de lucru, eficiența pompelor poate diferi cu mai mult de 15%.
2. Condițiile de funcționare ale pompelor centrifuge rezistente la acizi și alcaline sunt mai mici decât condițiile nominale ale pompei, rezultând o eficiență scăzută a pompei și un consum mare de energie.
3. Eficiența motorului rămâne practic neschimbată în timpul funcționării. Prin urmare, alegerea unui motor-de înaltă eficiență este crucială.
Impactul eficienței mecanice este legat în principal de calitatea proiectării și a producției. După ce pompa este selectată, impactul asupra gestionării ulterioare este relativ mic.
5. Pierderile hidraulice includ frecarea hidraulică și pierderile locale de rezistență. După funcționare pentru o anumită perioadă de timp, pompa provoacă inevitabil uzura suprafeței componentelor precum rotoarele și paletele de ghidare, crește pierderile hidraulice și reduce eficiența hidraulică.
6. Pierderea de volum a unei pompe, cunoscută și sub denumirea de pierdere de scurgere, include trei tipuri de pierderi de scurgere: inel de etanșare al rotorului, mecanism de echilibrare a forței axiale între trepte. Nivelul de eficiență volumetrică nu este legat doar de proiectare și producție, ci și de managementul post-producție. După rularea continuă pentru o anumită perioadă de timp, din cauza frecării dintre diverse componente, jocul crește și eficiența volumetrică scade.
7. Din cauza blocării cilindrului filtrului, a admisiei conductei și a altor motive, pompa centrifugă poate experimenta pomparea cu vid și mersul în gol.
8. Înainte de a porni pompa, angajații nu acordă atenție lucrărilor de pregătire înainte de a porni pompa centrifugă rezistentă la acid și alcali. Procedurile de operare de bază, cum ar fi pompa de încălzire-, pompa cu disc și pompa de perfuzie, nu sunt executate complet, ceea ce cauzează adesea cavitația pompei, rezultând zgomot ridicat al pompei, vibrații și eficiență scăzută a pompei.
2. Măsuri pentru reducerea consumului de energie al pompelor centrifuge și îmbunătățirea eficienței pompei
1. Înlocuiți substanța chimică ineficientăpompa centrifuga. La înlocuire, este selectată o pompă centrifugă care este aproape de parametrii efectivi de funcționare, pentru a se asigura că pompa înlocuită funcționează întotdeauna cu eficiență ridicată.
2. Aplicarea tehnologiei de economisire a energiei-conversiei frecvenței. Pentru pompele centrifuge cu parametri de proiectare mai mari decât condițiile reale de funcționare, după instalarea unui dispozitiv de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, acestea funcționează întotdeauna în zona de-înaltă eficiență.
3. Promovați aplicarea de noi produse de-economisire a energiei, cum ar fi motoare cu-eficiență ridicată și{3}}economisire de energie-motoare de reglare a vitezei cu magnet permanenți și motoare cu putere dublă pentru pompele centrifuge majore.
4. Selectarea pompelor centrifuge. Atunci când alegeți o nouă pompă, trebuie aleasă pompa produsă de producătorul mărcii pentru a asigura o eficiență ridicată a pompei centrifuge.
5. Curăţaţi regulat cilindrul filtrului, verificaţi conexiunea conductei şi asiguraţi-vă că conducta de admisie a pompei centrifuge este neobstrucţionată.
6. Urmați cu strictețe procedurile de operare ale pompei centrifuge. Înainte de a porni pompa, pompa trebuie pornită, supapa de admisie trebuie deschisă, supapa de evacuare trebuie închisă și evacuare trebuie efectuată pentru a verifica dacă presiunea de admisie a pompei îndeplinește cerințele. Preveniți cavitația pompei cauzată de presiunea de alimentare scăzută și debitul insuficient.
7. Efectuați în mod regulat teste de eficiență a pompei pe pompe centrifuge, iar pentru unitățile de pompare cu eficiență scăzută a pompei, identificați prompt cauza și luați măsurile corespunzătoare pentru a o rezolva.
Cândo pompă centrifugăeste utilizat pentru a pompa un flux de șlam care conține materiale de dimensiuni mari, medii și mici-într-un lichid, lichidul este pulverizat într-o cameră cilindrică de-a lungul direcției tangenţiale pentru a forma un vortex, iar o parte a lichidului este evacuată din cameră pe direcția tangenţială; Injectați noroiul axial în cameră, iar vortexul separă materialele de dimensiuni mari-de noroiul și lichidul rămas; Îndepărtați noroiul și lichidul rămas din cameră de-a lungul direcției axiale și pulverizați-le în orificiul de admisie a pompei centrifuge; Folosind materialul extras din pompa centrifugă ca lichid de jet pentru a forma vortexul, reducând astfel uzura rotorului pompei centrifuge și îmbunătățind eficiența pompei centrifuge.
