Cum să alegi materialulpompa de nămolpentru diferite medii chimice? Oamenii au adesea o concepție greșită că oțelul inoxidabil este un material universal care poate face față oricăror condiții medii și de mediu. Acest lucru este foarte riscant, poate provoca dispute tranzacționale în cel mai mic și cel mult accidente majore. Mai jos sunt câteva medii chimice comune și selecția materialului acestora.
1. Acid clorhidric
Marea majoritate a materialelor metalice nu sunt rezistente la coroziunea acidului clorhidric, inclusiv diferite materiale din oțel inoxidabil, atunci când concentrația de acid clorhidric este relativ mare. Molibdenul cu conținut ridicat de fier siliciu poate fi utilizat numai pentru acidul clorhidric sub 50 de grade și 30%. Spre deosebire de materialele metalice, marea majoritate a materialelor ne-metalice au o bună rezistență la coroziune la acidul clorhidric, astfel încât pompele de cauciuc căptușite și pompele de plastic (cum ar fi polipropilena, materialele fluoroplastice etc.) sunt cele mai bune alegeri pentru transportul acidului clorhidric.
2. Acid sulfuric
Fiind unul dintre mediile foarte corozive, acidul sulfuric este o materie primă industrială importantă, cu o gamă largă de aplicații. Coroziunea materialelor variază foarte mult cu diferite concentrații și temperaturi ale acidului sulfuric. Pentru acidul sulfuric concentrat cu o concentrație de peste 80% și o temperatură sub 80 de grade, oțelul carbon și fonta au o rezistență bună la coroziune, dar nu sunt potrivite pentru acid sulfuric cu curgere de viteză mare-.
Prin urmare, oțelul carbon și fonta nu sunt potrivite pentru materialele supapelor pompei; Chiar și oțelurile inoxidabile obișnuite, cum ar fi 304 și 316, au o utilizare limitată pentru mediile cu acid sulfuric. Prin urmare, pompele și supapele pentru transportul acidului sulfuric sunt de obicei realizate din fontă cu conținut ridicat de siliciu sau din oțel inoxidabil cu aliaje ridicate, cum ar fi pompele din aliaj 20, ceramice, dar sunt foarte greu de turnat și prelucrat. Fluoroplasticele au o rezistență bună la acidul sulfuric, iar utilizarea pompelor căptușite cu fluor este o alegere mai economică.
3. Acid azotic
Ca acid puternic oxidant, majoritatea metalelor sunt corodate și distruse rapid în acid azotic. La temperatura camerei, materialele fluoroplastice și din oțel inoxidabil au o rezistență puternică la coroziune la acidul azotic. Este de remarcat faptul că oțelul inoxidabil care conține molibden (cum ar fi 316, 316L) nu numai că nu are o rezistență mai bună la coroziune la acidul azotic decât oțelul inoxidabil obișnuit (cum ar fi 304, 321), dar uneori chiar inferioară. Pentru acidul azotic la temperatură înaltă, se folosesc de obicei titan și materiale din aliaje de titan.
4. Acid acetic
Este una dintre cele mai corozive substanțe din acizii organici. Oțelul obișnuit se va coroda grav în acid acetic la toate concentrațiile și temperaturile. Oțelul inoxidabil este un material excelent rezistent la acidul acetic, iar oțelul inoxidabil 316 care conține molibden poate fi folosit și pentru temperaturi ridicate și vapori de acid acetic diluați. Pentru temperatură ridicată și concentrație mare de acid acetic sau alte medii corozive cu cerințe stricte, pot fi selectate pompe din oțel inoxidabil înalt aliat sau fluoroplastic.
5. Alcali
Alcaliul chimic comun este hidroxidul de sodiu. Soluțiile de hidroxid de sodiu sub 80 de grade și cu o concentrație de 30% pot fi făcute din materiale din oțel, iar multe fabrici încă folosesc oțel obișnuit la temperaturi sub 100 de grade și 75%. Deși coroziunea crește, economia este bună.
Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil obișnuit la soluția alcalină nu este semnificativ mai bună decât cea a fontei și nu se recomandă utilizarea oțelului inoxidabil atâta timp cât se permite adăugarea unei cantități mici de fier în mediu. Pentru soluțiile alcaline la temperatură înaltă-, se folosesc în mod obișnuit titan și aliaje de titan sau oțel inoxidabil înalt aliat. În general, pompele din fontă pot fi utilizate pentru soluții alcaline cu concentrație scăzută la temperatura camerei.
Pentru cerințe speciale, pot fi utilizate diverse pompe chimice din fibră de sticlă, pompe chimice din plastic, pompe magnetice PTFE, pompe magnetice din oțel inoxidabil, pompe magnetice fluoroplastice, pompe magnetice rezistente la temperaturi înalte-, etc.
6. Amoniac (hidroxid de amoniac)
Majoritatea metalelor și nemetalelor au o coroziune ușoară în amoniacul lichid și apa amoniacală (hidroxid de amoniac), numai cuprul și aliajele de cupru nu sunt potrivite pentru utilizare.
7 Alcooli, cetone, esteri etc.
Alcoolii obișnuiți includ metanol, etanol, etilen glicol, propanol, etc; Cetone cum ar fi acetona, butanona, etc; Esterii precum esterii metilici și etilici nu sunt în general corozivi și pot fi utilizați ca materiale obișnuite, dar oțelul inoxidabil este cea mai bună alegere pentru curățare; În plus, este de remarcat faptul că cetonele și esterii au solubilitate în diferite tipuri de cauciuc, așa că trebuie acordată atenție la selectarea materialelor de etanșare.
7. Apa sarata si apa de mare
Pentru medii precum apa de mare, rata de coroziune a oțelului obișnuit nu este foarte mare în soluție de clorură de sodiu, apă de mare și apă sărată și, în general, necesită protecție prin acoperire; Diferite tipuri de oțel inoxidabil au, de asemenea, rate de coroziune uniforme scăzute, dar pot provoca coroziune localizată din cauza ionilor de clorură. 316 materialul din oțel inoxidabil este de obicei preferat.